1、冷卻器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
2、冷卻器運行一段時間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
3、運行系統(tǒng)管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進入冷卻器的內(nèi)部，由于冷卻器流道截面積較窄，冷卻器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孑L處和導流區(qū)內(nèi)，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
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