1.檢查冷卻器的殼體及管板部，管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時采用表面檢測及渦流檢測抽查。

　　2.對設(shè)備殼體進(jìn)行測厚檢查，設(shè)備減薄不足原設(shè)備壁厚的90％，需對設(shè)備進(jìn)行強度校驗，如強度不能滿足需要，則對減薄殼體部分進(jìn)行挖補更換。

　　3. 檢查襯里腐蝕、鼓包、褶折和裂紋。

　　4.對冷卻器的各構(gòu)件，應(yīng)按圖紙的有關(guān)要求進(jìn)行檢查修理。

　　5.對于管端泄漏，如屬于脹管連接形式，應(yīng)重新進(jìn)行脹管。如屬于焊接連接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。

　　6.填料函內(nèi)及管板填料密封處應(yīng)光滑，不應(yīng)有軸向深的溝槽。

　　7.對冷卻器泄漏：如漏管數(shù)量小于冷卻器總數(shù)的10％時，可以用堵管法處理，如漏管數(shù)量大于冷卻器總數(shù)的10％時，應(yīng)進(jìn)行換管或視工藝情況而定。

　　8.檢查冷卻器密封面、密封墊。

　　9.檢查緊固件的損傷情況。對高壓螺栓、螺母應(yīng)逐個清洗檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行無損探傷。

　　10.螺栓不應(yīng)有咬傷、毛刺、裂紋等缺陷，螺栓檢查，檢修后應(yīng)清洗干凈，并在螺紋部位涂上防咬和劑

　　11.密封面和金屬墊如有輕微劃傷腐蝕，可用金相砂紙或油石打磨消除。

　　12.密封面和金屬墊有較深劃傷或蝕坑，可采用機械加工或研磨法修復(fù)，密封墊若有嚴(yán)重腐蝕或損傷者應(yīng)予以更換。

　　13.密封面嚴(yán)重腐蝕或損傷可用補焊法修復(fù)。

　　14.檢查基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、破損、裂紋，及其他地腳螺栓、墊鐵等有無松動、損壞。
更多詳情請咨詢：http://m.tm4o6.cn