1.傳熱面積，傳熱面積的大小是直接反應冷卻器的好壞的標準，傳熱管主要采用螺旋式的設計，為了其能夠更好的接觸到其他物體，接觸面積越廣，傳熱量就越大。

　　2.占地面積小，板式換熱器布局緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不象管殼式換熱器那樣要預留抽出管制的維修場所（除非吊出裝置方位進行維修），因而完結相同的換熱使命時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5～1/10。

　　3.傳熱效率，傳熱效率一直是冷卻器類型換熱器生產(chǎn)廠家與企業(yè)所研發(fā)的焦點，一方面要保證傳熱的速度，另一方面要保證接受熱量的物體能夠盡可能的全部接受到熱量。

　　4.流量的大小，傳熱管的數(shù)量越多，需要使用的有野流暢的面積就要越小，就能很好的預防壓力損耗，所以選擇一個傳熱器內(nèi)管道的大小可以很好的控制流量，避免造成其他不必要的損傷。

　　5.良好的傳熱管，冷卻器采用先進的導熱技術，所需要非常好的材料與構建去維持，能夠保證整個傳熱過程的熱損傷降到最低，為了更　　合適的散熱效果，選擇一個良好的傳熱管構件是最重要的一部。

　　6.重量輕板式換熱器的板片厚度僅為0.5mm,管殼式板式換熱器的換熱管厚度為2.0～2.5mm；管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的結構重得多。在完結相同換熱使命的情況下，板式換熱器所需的換熱面積比管殼式換熱器的小，這就意味中板式換熱器的重量輕，一般來說僅為管殼式換熱器的1/5左右。

　　7.塵垢系數(shù)低板式換熱器的塵垢系數(shù)比管殼式換熱器的塵垢系數(shù)小許多，其原因是流體的劇烈湍流，雜質(zhì)不易堆積；板間通道的流轉(zhuǎn)死區(qū)��；不銹鋼制作的換熱面潤滑、且腐蝕附著物少；以及清潔簡單。

　　8.很簡單改改換熱面積或流程組合只需添加（或削減）幾張板片，即可到達需求添加（或削減）的換熱面積。改動板片的擺放，或替換幾張板片即可到達所需求的流程組合，習慣新的換熱工況。

　　冷卻器 等類型制品需要嚴格的構件組成，只有在各個構件的性能趨于良好的性能與質(zhì)量時，冷卻器的作用才能得到最大限度的發(fā)揮出來,但螺旋板式換熱器在使用過程中需要對其進行有效的維護保養(yǎng)與清洗工作，才能延長設備的使用壽命。
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